陶瓷瓶自動噴塗機自動噴塗生産線由人工上下工件區、工件輸送線、除塵系統、Ω型噴漆室、旋碟靜電噴槍系統、上下往複機系統、供漆系統、潔淨鮮風供給系統、廢氣排放系統、烘幹爐、加熱系統、冷卻系統組成。

1、采用地軌式輸送線，采用變頻控制，限速爲0-6m/min；

2、通過手動離子風槍和自動離子風機將産品表面的灰塵與靜電除去；

3、噴塗前配有預熱除濕裝置，有效的除去産品表面的水印和手印；

4、采用三面水簾式噴油櫃，配10HP離心排風機將廢氣排走；

5、噴塗區域配有産品自傳裝置，讓産品在噴塗的時候告訴旋轉；

6、噴槍采用固定的形勢對産品進行噴塗，每一把噴槍負責産品表面的一部分區域；

7、隧道爐采用遠紅外線發熱管，功率爲60KW，溫度爲室溫——100℃；

8、廢氣采用噴淋與活性炭過濾處理

陶瓷瓶自動噴塗機是全自動化生産，整線生産人員只需2--4個普工和1個技工即可生産，有效的節省大量人工成本。

2、産品整體表面塗層均勻，産品合格率爲95%以上。

3、生産速度快，可24小時不間斷工作，産量是人工的2--3倍。

4、保溫杯外殼旋杯固定式自動噴塗生産線整體操作簡單快捷，在調試好的情況下，普通人員也可以開機生産。

5、采用旋杯靜電噴塗，利用靜電吸附作用，增加油漆利用率，可減少30%的油耗。

6、霧化效率高，旋杯轉速可達到50000轉/秒。

陶瓷瓶自動噴塗機主要應用化妝品瓶、花瓶、酒瓶等中小型簡單工件噴塗。

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