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目前潮州、汕頭、福建、江西等地的陶瓷制品噴釉工作仍然是手工噴釉居多,將瓷坯置于可手動旋轉的轉盤,手動主動轉盤,利用手動噴槍對瓷坯進行噴釉,在這個過程中工人需要手工轉動轉盤,手動操作噴槍,整個過程完全暴露與開放的空間,釉料粉塵到處都是,難以隔離,對環境和工人的健康造成了極大的影響,傳統手工噴釉所産生的的個體化差異,噴塗不均勻現象,而且工作強度大,對于尺寸要求更加難以把握,環境危害大,不利于回收。因此,東莞鵬鲲生産了一款陶瓷盤子噴釉機,可以有效解決手噴不均勻的現象。
鵬鲲的陶瓷盤子噴釉機是采用了雙軸8槍在線往複式機型。8把槍設置不同的角度,對著工件往複噴塗,確保噴塗無死角,而且噴槍的出釉量都是可以設置的,只要設置的參數一樣,那麽噴出的品質就不會存在個性化差異大的現像。陶瓷盤子放在一個網板上,一般可以放十幾個工件,依工件大小而定,小的工件還可以放更多個,噴完後可以直接進烤爐。出來就是成品。人工噴一次只能噴一個,而用了機器,可以一次噴十幾,産量翻了多少倍呢?相信您心中有數了。
陶瓷盤子噴釉機還有以下優勢:
1. 主體采用全不鏽鋼制作,具有耐酸、耐堿,耐化學品等性能,對潮氣、鹽霧、油類及有機溶劑都有良好的抗性;方便清洗、保養、維護等特點。
2. 觸控式PLC一體控制,簡便操作,零基礎學會,通俗易懂,等。
3. 水櫃廢氣處理一體式,有效提高環保,空氣循環水過濾,集中排放等優點。
4. 內置0.4立方小儲氣缺罐,使氣體二次儲氣,增加噴塗穩定性。
5. 節省人工,節省原料,汙染少,節省油漆,提高産量,提升産品質量。
6. 可外接遂道烤爐設備,節省産品在中轉過程浪費人工。同時提高産品在中轉時受塵程度。
7. 可外接機械手上下料設備,使生産真正做到無人工操作。
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