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1、退火
塑料成型時易形成內應力,塗裝後
應力集中處易開裂。可采用
退火處理或整面處理,
消除應力。退火處理是把ABS塑料
成型件加熱到熱變形溫度以下,即60℃,保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的設備投資,因此,可采用整面處理的技術,即配置能夠消除塑件內應力的溶液在室溫下對塑件表面進行15~20min的處理即可。
2、除油
塑料件表面常沾有油汙、手汗和脫模劑,它會使塗料附著力變差,塗層産生龜裂、起泡和脫落。噴塗前應進行除油處理。對塑膠件通常用汽油或酒精清洗,然後進行化學除油後應徹底清洗工件表面殘留堿液,並用純水最後清洗幹淨,晾幹或烘幹。
3、除電及除塵
塑料制品是絕緣體,表面電阻
一般在1013Ω左右,易産生靜電。帶電後容易吸附空氣中的細小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難,采用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好。
4、噴塗生産
塑料塗層厚度爲15~20μm,通常要噴塗2~3道才能完成。一道噴塗後晾幹15min,再進行第二次噴塗。需要光亮的表面還必須噴塗透明塗料。塗後的制件對于阻燃性能基本沒有影響。
5、烘幹
噴塗完後可在室溫下自幹,也可在60℃條件下烘烤30min。
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