陶瓷瓶自動噴塗機自動噴塗生産線由人工上下工件區、工件輸送線、除塵系統、Ω型噴漆室、旋碟靜電噴槍系統、上下往複機系統、供漆系統、潔淨鮮風供給系統、廢氣排放系統、烘幹爐、加熱系統、冷卻系統組成。
1、采用地軌式輸送線,采用變頻控制,限速爲0-6m/min;
2、通过手动离子风枪和自动离子风机将産品表面的灰尘与静电除去;
3、喷涂前配有预热除湿装置,有效的除去産品表面的水印和手印;
4、采用三面水簾式噴油櫃,配10HP離心排風機將廢氣排走;
5、喷涂区域配有産品自传装置,让産品在喷涂的时候告诉旋转;
6、喷枪采用固定的形势对産品进行喷涂,每一把喷枪负责産品表面的一部分区域;
7、隧道爐采用遠紅外線發熱管,功率爲60KW,溫度爲室溫——100℃;
8、廢氣采用噴淋與活性炭過濾處理
陶瓷瓶自動噴塗機是全自動化生産,整線生産人員只需2--4個普工和1個技工即可生産,有效的節省大量人工成本。
2、産品整体表面涂层均匀,産品合格率为95%以上。
3、生産速度快,可24小時不間斷工作,産量是人工的2--3倍。
4、保溫杯外殼旋杯固定式自動噴塗生産線整體操作簡單快捷,在調試好的情況下,普通人員也可以開機生産。
5、采用旋杯靜電噴塗,利用靜電吸附作用,增加油漆利用率,可減少30%的油耗。
6、霧化效率高,旋杯轉速可達到50000轉/秒。
陶瓷瓶自動噴塗機主要應用化妝品瓶、花瓶、酒瓶等中小型簡單工件噴塗。
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