一般來說，塑膠件在注塑生産完成後，還要進行噴漆、絲印、移印、電鍍等表面處理工序，而這些表面處理作業對外觀的要求是近乎苛刻的，現在我們將一些對噴漆後工段的注意事項羅列出來供噴油加工廠家參考：

1.    外观。喷漆、丝印是为了达到模具不能达到的外观效果，所以在注塑生产时，要尽量避免影响喷漆外观的不良，但有些不良则可接受，比如说气纹什么的，因为喷漆时可以遮盖掉。但也得看喷漆的颜色和喷涂的工艺要求高不高。

2.    素材颜色的色差。除非喷的是黑色，否则素材千万不要有太大的色差，因为喷漆工不会为了每批素材去重复调油。同样的漆喷在有色差的素材上，喷漆效果会有千差万别。

3.    夹水线，行位线，顶针印，能避免就避免，实在不能避免，能打磨掉的，最好花点工夫磨掉，这个影响产品美观，特别是喷漆后很突显。

4.    素材表面缩水大的不可以。尤其是喷高光，缩水印就很不美观。

5.    素材表面有尘点，虽然说在喷漆前段会有清洁除尘处理，但产品表面的油污什么的最好不要有。这就涉及到包装问题。

6.    损耗。喷漆的损耗是相当大的，一般来说抓个 10PER左右的損耗都很正常，所以備料生産時也應注意。

以上就是傳統的手工噴漆加工過程中需要注意的地方。

那麽，使用自動噴漆設備噴塑膠産品又需要注意什麽呢？

1、噴漆工作的作業場地嚴禁存放易燃、易爆物品，工作場地嚴禁吸煙、噴漆間必須備有消防用具滅火器，不准進行焊接和一切明火作業。
2、工作前必須穿戴好防護用品，如口罩、手套、工作帽等。
3、噴漆工件應放平穩後方能進行操作。如有夾模蓋模之類的，要與塑膠工件對整齊再放到自動噴漆設備的治具上，作業時使用的高凳，應有防滑措施，否則不得使用。
4、處理噴槍堵塞時，用鋼針通暢後，應對地45°角試噴，不得對人、對自己，防止高壓氣噴出傷人。
5、工作前應及時啓動風機排風，啓動前應檢查風機有無故障，扇葉有無磨擦現象，電源線是否有破損，防止電機打火引起火災。
6、噴漆間放塑膠工件的架子應每季度清理殘漆一次，處理廢油紗、廢煤油、汽油、松節油、硝漆等物品時，應通知保衛部門及本車間安全員，並選派有經驗的人員進行處理。
7、工作完畢後，應關閉所有電源水源等，清洗噴槍，擦拭噴漆台，清掃場地，將用完的廢舊物品如棉絲等，集中放在專用器具內，不得到處亂扔亂放。

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