現在噴漆生産線
在我国的涂装工程领域的应用是非常普遍的,已经有不少自动化的噴塗設備被制作出来,涉及各行各业,像五金、塑胶、木制品、竹制品、玻璃制品的喷漆都是由噴漆生産線完成的。虽然自动噴漆生産線給我們帶來了諸多的便利,同時它也給我們的環境帶來了許多的危害。下面鵬鲲小編就來介紹一下怎麽處理五金噴漆生産線的汙染問題。
五金噴漆生産線
的廢氣廢水汙染來源主要有前處理、噴漆室、流平室、幹燥爐等地方,排放的主要汙染物有著氣味難聞的塗料揮發成分也有熱分解生成物和漆霧中的粉塵汙染,以及能形成光化學煙霧的有機溶劑。針對以上這些汙染物,面對這樣的現狀,鵬鲲工程師對于改善五金噴漆生産線的汙染問題提出以下幾個小建議。
1、盡量使用不含有機溶劑或有機溶劑含量低的油漆,是解決有機溶劑汙染的最有效方法,並且減少有機溶劑的用量,降低有機溶劑廢氣的處理量,將含有高濃度有機溶劑的廢氣進行集中處理,進行稀釋後再排放。
2、对于喷漆室排出的低浓度、大风量的废气,以前的处理方式大多使用漆雾絮凝剂或表面活性剂处理,但現在建议使用活性碳吸附法,或者使用活性碳纤维蜂轮法来处理有机废气。
3、對于塗裝生産線中的幹燥固化爐所排放的高濃度、小風量的有機溶劑廢氣,通常可以使用吸附法、燃燒法、催化燃燒法進行處理。
4、对于喷漆或喷粉时漆雾产生的废漆废粉,以前都是用水柜来收集,然后把油渣捞起来处理掉。現在可以用化学药剂将废漆稀释掉,把泡沫变成油渣。
現在的
自动五金噴漆生産線,一般都需要滿足恒濕、恒溫以及潔淨的空氣要求,但是一些相對建議的
噴漆生産線卻很難做到以上這幾點,這就使得噴塗後的工件也很難達到令人滿意的塗裝效果。爲了避免塗層出現橘皮或是針孔等問題,我們在噴塗時,必須將噴漆室的溫度控制在35攝氏度以下,濕度控制在80%以下。
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