玩具车自动噴塗設備在喷涂中，从粉末涂料方面考虑，如果在配方中树脂与固化剂的匹配不合理，比如树脂的反应活性选择或者固化剂的品种和用量选择不合理；填料的质量百分含量或者体积浓度太大等这些问题都会影响到涂膜的物理力学性能。从粉末涂装过程考虑，影响涂膜物固化不好的原因有如下3点，下面东莞鵬鲲噴塗設備小编为了客户详细介绍一下有几方面如下：

烘道的烘烤溫度未能達到粉末塗料要求的烘烤溫度或者溫度過高時間過長。烘道的控制溫度在無負荷時容易達到設計溫度或者粉末塗料所要求的烘烤溫度，但是滿負荷情況下，有時不一定能達到設計溫度或者粉末塗料所需的烘烤溫度，當烘烤爐的溫度達不到粉末塗料烘烤固化溫度時，更容易出現這種問題。與此同時，在此也要考慮到烘烤固化溫度過高，烘烤時間過長時，由于塗膜的熱老化使塗膜顔色發生變化，同時塗膜的柔韌性、耐沖擊強度等物理力學性能下降的現象。被塗物表面處理得不好。在被塗物表面油汙未清洗幹淨，氧化皮或鏽未除幹淨，或者磷化膜質量不好，在表面玷汙許多磷化液殘渣等，在此情況下，粉末塗裝以後塗膜與底材的附著力就不好，同時導致塗膜耐沖擊性能也不好。

解決方法：通過改進被塗物的表面處理質量來加以解決的。

在塗層性能檢驗方面，應該嚴格按照産品標准規定的試驗溫度和塗膜厚度的條件下進行。一般來說，塗層厚度比規定的要厚；試驗室溫度比規定溫度低時，塗層的耐沖擊強度、柔韌性、杯突試驗和附著力等性能要差，不容易通過；但是塗層厚度薄，測試溫度比規定溫度高時，這些物理力學性能就容易通過。
 在粉末噴塗中，粉末塗料的烘烤固化溫度和時間對塗膜固化性能起到決定性作用。因此，一定要經過多次試驗，合理地對被噴塗物件進行分類，以確定挂件數量和排列，以及相對應的烘烤溫度和時間，才能保證塗裝産品質量。

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