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樹脂自動噴塗生産線主要耗能设备有前处理设备、自动喷漆设备和固化烘干设备,这三大设备是自动喷涂线的主要能耗设备,这些能耗较大的设备增加了喷涂线的喷涂生产成本,所以下面我就为大家讲解一下自動噴塗生産線的节能方法。
1、前處理:噴塗生産線的前處理工序中使用到較多水泵,所以爲了節省能耗可以選擇使用電機變頻系統這樣可以降低水泵的運行能耗,並且可以對水性噴淋安裝自動檢測設備,使其只有檢測到車輛時再開啓水泵,這樣可以節省大量水資源。而在選擇處理藥劑時也要選擇新型的藥劑,這樣可以大幅降低前處理能耗。
2、喷漆室:因为樹脂工艺品自动噴塗設備对喷漆室的喷涂环境有要求,需要环境的温度湿度都达标后才能进行喷涂。所以喷漆室环境控制需要由人工控制变为计算机自动控制,这样才能最大程度的节省资源,不会出现因人工控制不标准而造成资源能耗浪费。不但喷漆室需要的环境需要为计算机自动控制,整条自动喷涂线的环境温度湿度都需要使用设备控制系统进行自动调控这样可以最大程度的降低能耗。
3、固化设备:在使用樹脂自動噴塗生産線的固化设备之前,需要先对喷涂工件的固化时间进行实验得到工件固化的最佳时间后,再对固化设备进行进行参数调试设置。并且对工件冷却的过程中使用的风机系统安转工件检测设备,当工件通过时风机系统启动无工件通过则自动暂停,这样可以最大程度的节省能耗。
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