近年來塑料件自動噴漆機已广泛的运用到了相关工业中，随着塑料件自動噴漆機的使用很多問題也接踵而来。比如设备問題、操作問題等 等 。 這些都屬于前期設計時應該提前去預防或跟客人確認的， 今天我们就来聊聊塑料件自動噴漆機 在設計前期應該避免哪些問題 ?

1、产量达不到设计纲领問題：有的设计不考虑吊挂方式，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。

2、工藝時間不夠：有的設計爲了降低造價，通過減少工藝時間來達到目的。常見的如：前處理過渡段時間不夠，造成串液；固化時未考慮升溫時間，造成固化不良；噴漆流平時間不夠，造成漆膜流平不夠；固化後冷卻不夠，噴漆 (或下件)時工件過熱。

3、输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。塑胶噴塗設備对链条的平稳性、同步性也有要求。

4、设备选型不当：由于产品的要求不同，塑料件自動噴漆機选型也有所不同，而各种设备有其优点，也有其缺点。而设计时不能向用户说明，制造后发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装线常见的错误。

5、设备的工艺参数选择不当：当前塑料件自動噴漆機由于工艺参数选择错误的比较常见，一是单台设备的设计参数选用下限，二是对设备系统的配套性不够重视，三是根本没有设计完全拍脑袋。

6、未考虑塑料件自動噴漆機节能問題：当前，能源价格变化很快，而设计时，未能考虑这些問題，使得用户生产成本较高，有些用户不得不在使用较短时间内重新改造和购买设备。

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1.首先前提設備噴塗出來工件品質穩定

2.盡可能油漆使用率高省下都是純利潤

3.占地操作設備及周邊配套花費最少化

4.産量要最大化是人工2~5倍甚至N多倍

5.設備配套的設施綜合生産維護最低化

6.投資回報率快速高産值低用維護成本

7.投資目的在于回報投資金額考濾之一

萬一真能一天就省幾公斤漆一年幾十桶，

省下個槍手一個六七千一年就是八九萬

上設備管理規範返修率降低産能産值翻倍呢…

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