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塑膠自動噴塗線靜電噴塗的基本原理粉末靜電塗裝是利用高壓靜電電暈電場的原理,在噴槍頭部金屬導流環上接上高壓負極,被噴塗工件接地形成正極。使噴槍和鋁型材之間形成一個較強的靜電電場。當作爲運載體的壓縮空氣將粉末塗料從供粉桶經粉管送到噴槍的導流環時,由于導流環接上高壓負極産生的電暈放電,在其附近産生了密集的負電荷,使粉末帶上負電荷.並進入了電場強度很高的靜電場,在靜電力和運載氣體的雙重作用下,粉末均勻地飛向接地工件,並在鋁型材表面形成厚薄均勻的粉末塗層。經加熱固化轉化爲具有一定耐蝕性能的塗膜
塑膠自動噴塗線喷涂过程中常出现的弊病突发性大,除上述工藝生産中較易出現的不良原因之外,還有許多因素影響塗層的表面塗裝質量,需要在生産中不斷地研究探索和總結、改進工藝條件盡可能避免塗層缺陷的發生,提高噴塗産品的質量。總之適宜的工藝規範和嚴格按工藝規範進行操作,是獲得高質量塗裝前處理效果的重要條件。在塗裝生産過程中,制定先進的切實可行的工藝規範是必要的,但更重要的是讓操作者真正掌握要點、難點,並嚴格執行和加強管理,才是避免塗層缺陷發生提高噴塗産品質量的切實有效的方法。
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