手機已逐漸成爲人們日常生活中的必備電子産品，人們對手機性能和外形的要求也越來越高。手機外殼是衡量手機手感的重要指標之一，但是怎樣的工藝能滿足手機外殼塗裝的工藝呢？下面來看詳細的手機外殼 自动塗裝設備 工藝介紹。

目前用于手機外殼涂装工艺的主要设备有支持IR流平機、UV光固化機和uv上光洁净室（可根据客户的实际情况选择不同的手機外殼自动塗裝設備 ）。适用于手機外殼表面涂层和手机壳组分粘合剂及塑料组分胶粘剂。

底漆塗料和塑料部件和金屬不同，必須使用低溫度（一般爲60-80℃）固化UV漆。常用的聚氨酯（PU）類和丙烯酸類樹脂種塗層的塗料材料。當需要塗層表面具有金屬光澤，也在下面，銀底漆噴塗層的透明色塗料。

uv上光，以提高塗層的表面的耐磨損性，通常是外表面和塗覆層的UV固化uv漆。 UV上光的亮度要求通過高光UV和啞光UV的准備工作，滿足不同規模的。可分爲手動噴塗和自動噴塗。

噴塗法主要應用在噴塗塑料部件。手動塗層的塗層厚度和質量不容易控制。主要用于初始成分嘗試噴霧和內表面導電漆噴塗。自動噴塗，噴塗槍可以是6槍和8槍等，要調整到不同的噴射角以實現塗層表面的厚度的均勻性，也是有用的操縱器的噴塗方式。注意：盡量噴塗之前，必須確定代碼庫的材料，顔色和表面粗糙度。

塗層厚度的塗層顔色，光澤，磨損抗等方面的質量穩定，必須控制塗層的厚度。該塗料可用于檢測塗層測厚儀直接測量的厚度。銀底漆性能的金屬光澤與薄，一般爲3-5μm，油漆塗層厚度一般爲8-10μm，塗層厚度一般爲8-15μm。

顔色和亮度可用色計和亮度的文書的檢測。這種方法對定量數據，但精度較差。彩鋼板通常采用比較法檢測。

色盘符号采样通过色码和色板的方式的涂料颜色和亮度的要求进行设计，涂料制造商（或与喷涂制造商合作）化合物涂层和在手機外殼自动塗裝設備嘗試噴霧。噴霧試驗樣品的設計部門進行全面檢查，符合條件的簽署樣品後，在確定繪制代碼。如果你不能滿足設計要求，這個過程可以多次反複後才能確定。

　試驗“RCA耐磨檢測器”中耐磨性用耐剝離性可在紙帶上做耐磨測試，剝離強度根據刀和3米帶檢查剝離塗層的百分比來確定。

塗料制造商在家裏和國外有很多的塗料制造商，他們生産的油漆塗料有不同的功能，可以根據需要選擇。

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1.首先前提設備噴塗出來工件品質穩定

2.盡可能油漆使用率高省下都是純利潤

3.占地操作設備及周邊配套花費最少化

4.産量要最大化是人工2~5倍甚至N多倍

5.設備配套的設施綜合生産維護最低化

6.投資回報率快速高産值低用維護成本

7.投資目的在于回報投資金額考濾之一

萬一真能一天就省幾公斤漆一年幾十桶，

省下個槍手一個六七千一年就是八九萬

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