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使用手機殼自動噴塗線的企業都知道自動噴塗線在噴塗作業時對噴塗環境有一定的要求,但是你知道是哪些要求嗎?影響自動噴塗線噴塗質量的環境要求有主要是:溫度、相對濕度、露點、通風、腳手架、汙染源等一些列因素都是影響産品噴塗質量的要素。下面我們重點來談一下溫度對噴塗質量的影響。
1、空氣溫度:手機殼自動噴塗線塗裝作業時的空氣溫度對環氧系塗料顯得尤爲重要,環氧樹脂塗料的施工一般在10度以上時較好,塗料固化速度正常,而10度一下時塗料固化則比較緩慢,當5度以下時塗料固化幾乎停止。所以在噴塗作業溫度較低時,要采用低溫固化型塗料或采取必要的保溫措施;
2、工件溫度:在使用手機殼自動噴塗線對工件進行噴塗施工時,要特別注意工件底材的溫度,因爲塗料的幹燥固化受工件底材溫度的影響最大。如果工件底材的溫度過高,會引起幹噴或溶劑揮發過快,從而産生氣泡、皺皮等缺陷現象。而如果底材的溫度低于0度,在低溫的環境下會使表面産生冰霜,影響塗料的固化速度和産品噴塗質量。所以我們在噴塗工件底材之前,應該把工件底材預熱到合適的溫度後再進行噴塗做業;
3、塗料溫度:合適的塗料溫度不僅可以使自動噴塗線得到合適的施工粘度,而且塗料的溫度也影響著塗層的幹燥固化。使用低溫的環氧塗料噴塗做業時,塗料的粘度會增大會使施工難度加大。所以在自動噴塗線塗裝做業時,塗料的溫度應該保持在15度以上使用。另外塗料的溫度過高時,會縮短化學固化型塗料的混合使用時間,一般是溫度每升高10度,會使固化時間縮短一半,所以在噴塗作業時應該把塗料的溫度控制在合適的溫度。
从以上几点可以看出手機殼自動噴塗線的涂装环境温度,对产品的涂层质量和固化时间都有很大影响,所以企业使用自动喷涂线喷涂作业的过程中,应该要控制好涂装环境的温度。只有这样才能喷涂出理想的工件产品,提高工件的涂装固化效率。
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