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陶瓷材料在機械領域的運用是很廣泛的,爲了能提高零件的強度,通常會進行表面的處理,采用陶瓷材料有陶瓷材料具有高熔點、高剛度、高化學穩定性,高絕緣和熱膨脹等優化。針對不同的類型有不同的方法可以采用不同流程,經過分析了解,可以很好的選出合適的方法,促進零件能更好的的工作,保證質量,通過使用熱噴塗技術,在金屬基板上制備陶瓷噴塗層,並且可以有機地組合金屬材料的特性和陶瓷材料的特性以獲得複合結構,東莞鵬鲲小編來聊一下 陶瓷噴塗工藝流程有幾點方面:
1. 陶瓷喷涂表面合金化。利用陶瓷喷涂改变金属及合金表面化学成分,提高工件表面硬度和抗腐蚀性能。基本原理是:在陶瓷喷涂作用下,将一种或多种合金元素与基材表面快速熔凝,从而使价廉材料表层具有予定的合金成分。
2. 陶瓷喷涂表面热处理,其原理与传统感应淬火.火焰淬火技術相比,所使用的能量密度更高,加熱速度更快,不需要淬火介質,工件變形小,加熱層深度和加熱軌迹容易控制,相變淬火可使工件表層硬化深度達0.1到2.0mm,其表面粗糙度爲0.03到0.1mm,並提高工件耐磨性。
3. 熔覆。熔覆是利用自动送能量密度高,在零件中产生的热影响区小,变形小,适合修复或强化一些高精度零件及对变形要求严格的零件。粉器将粉末送到陶瓷喷涂熔池中,使合金粉末与基体同时熔化,形成金属覆盖层的工艺过程。
4. 陶瓷喷涂熔凝。也称陶瓷喷涂熔化淬火。陶瓷喷涂束加热零件表面至熔化深度,然后自冷使熔层凝固,应用陶瓷喷涂被用于水利工程,表面均质细化,从而使表面光滑、硬度高、耐磨、抗蚀,与非晶化不同点是非晶化是快热,急冷,深度浅。
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