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一般工廠導入拉發器自動噴烤流水線是爲了便于公司對于生産穩定性管理,減少生産一線員工流失對公司的發展制約,降低員工流失帶來的生産效率損失,減少設備對員工健康的負面影響(健康賠償及補償),節省公司生産成本及管理成本;同時也提高生産效率和提高噴塗品質性。那麽工廠對自動噴烤流水線有哪些基本要求呢?首先自動噴漆設備密封性能非常好,保證設備作業員工及設備附近作業員工的健康狀態不受設備影響;其次排風排氣系統良好,保證車間的空氣的淨化。
拉發器自動噴烤流水線性能总体要求:
1.自動噴烤流水線生産線總體布局合理,人流物流通暢,能滿足産品生産的工藝流程需要。工藝流程:全自動塗裝:人工裝冶具上件→全自動靜電除塵→全自動塗裝→自動進入烘幹線→無塵烘幹→人工下件
2.拉發器自動噴烤流水線各运动部分运转灵活、平稳、安全、可靠。各衔接部分,单机的喷漆设备与生产线之间应衔接良好。
3.自動噴烤流水線有可靠的接地保護,有漏電保護裝置,緊急停止開關,急停開關應設在明顯位置。各傳動裝置設有防護罩,危險部位設有醒目的警告標志。
4.自動噴烤流水線的各驅動、轉動部位潤滑情況良好,無漏油、漏氣現象。
5.自動噴烤線主控制櫃應設在線體合適位置,各單機設分控制櫃,並有明顯的帶電警示標志,式樣、顔色統一。控制櫃內各部件布置合理、美觀,易維修更換,布線、走線合理,接線頭有標碼,布線規範,符合國家安全標准。
6.在保證噴漆線體運行良好情況下, 依據線體要求選用電器元器。噴漆生産線采用PLC控制,電氣動作靈活正確,可靠性好。
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