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工件在使用漸變色玻璃瓶自動噴塗線進行噴塗作業時,對自動噴塗線工作的環境和溫度都是有要求的。但是你知道具體的要求是什麽嗎,而達不到這些要求又會對塗膜産生什麽影響,下面我就簡單爲大家介紹一下自動噴塗線對環境和溫度的要求。
1、塗層厚度:當漸變色玻璃瓶自動噴塗線的塗料噴塗量爲170-200g/min、電壓爲70kv時,自動噴塗線的噴槍與工件的距離應爲20cm。並且溫度要保持在20-30度、濕度要保持在60-80%,這樣可以使自動噴塗線有很好的塗著效率和較厚的塗層。
2、塗層平整性:工件在使用粉末自動噴塗線進噴塗時,塗層的表面越趨于平整。而影響粉末塗料塗層平整性的主要是熔融的溫度粘度及顔料和固化劑的分散狀態,對于熔融粘度高的粉末塗料,如果要獲得40微米的塗層厚度,那麽粉末塗料的顆粒直徑最大應爲60微米;
3、涂料的附着率:影响漸變色玻璃瓶自動噴塗線涂料附着率的主要因素是,涂装环境的温度湿度及粉末涂料的带电方式和粉末颗粒分布等。所以在使用自动粉末喷涂线时要注意控制好涂装环境的温度和湿度,选择合适的喷涂方法这样不但可以提高涂料的附着率,还能大大提高自动喷涂线的涂装效率节省涂装成本;
4、塗層顆粒:工件塗層産生顆粒的原因自動噴塗線的粉末塗料中有膠化難溶顆粒和雜質造成的。而産生這些問題的原因是由于在自動噴塗施工中,環境中的粉塵引起的,而環境中的粉塵是來自空氣中的灰塵和工作過程中産生的灰塵,所以在使用自動噴塗線時我們可以使用無塵車間並在風機上安裝過濾棉用來淨化車間空氣。
总之自动喷涂线作业的环境和温度对工件的涂层有着巨大影响,所以在使用自动喷涂线的过程中,要严格控制自动好自动喷涂线的环境和温度。巨豪自动化在自动喷涂线和自动噴塗設備领域已经做了多个成功的案例,积累了丰富的经验拥有了过硬的塗裝設備设计机制造技术。
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