東莞鵬鲲爲大家詳細介紹塗裝流水線設備工藝流程

塗裝流水線的前處理設備
噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設備，其原理是利用機械沖刷加速化學反應來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。前處理還可采用抛丸清理機，適用于結構簡單、鏽蝕嚴重、無油或少油的鋼件。且無水質汙染。噴粉系統粉體噴塗中的小旋風+濾芯回收裝置是較先進，換色較快的粉末回收裝置。

塗裝流水線的噴漆設備
油漆噴塗主要有油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面塗裝。   烘爐是塗裝生産線中的重要設備之一，它的溫度均勻性是保證塗層質量的重要指標。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風循環及輻射+熱風循環等，根據生産綱領可分單室和通過式等，設備形式有直通式和橋式。

塗裝流水線的熱源系統
熱風循環是目前應用較普遍的加熱方式，它利用對流傳導原理對烘爐進行加熱，達到工件的幹燥和固化。單列控制是塗裝生産線中最常用的控制方式，各個工序單列控制，電控箱（櫃）設置在設備附近，造價低、操作直觀、維修方便。

懸挂輸送鏈
懸輸機是塗裝流水線的輸送系統。

◆塗裝流水線工程應用特點：
塗裝流水線設備适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。
◆工程工藝布置：
1、噴塑線：上輸送鏈——噴塑——烘幹（10min、180℃-220℃）——冷卻——下件
2、噴漆線：上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘幹（30min、80℃）——冷卻——下件

◆油漆噴塗主要有油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面塗裝。   烘爐是塗裝生産線中的重要設備之一，它的溫度均勻性是保證塗層質量的重要指標。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風循環及輻射+熱風循環等，根據生産綱領可分單室和通過式等，設備形式有直通式和橋式。

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