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东莞鵬鲲一直专注于噴塗設備、喷涂线体的研发和设计,为客户非标定制,多年的研发生产经验不断积累让我们变得更加强大。厂内常年备有39款百多台現機,而且很多訂單還在不斷地生産,在廣東地區算是頗具規模。除此之外還可以爲客戶定制各種大小線體,比如地軌式噴漆線、懸挂式噴漆線、DISK靜電噴塗線、一塗一烤自動噴塗線、兩塗兩烤噴油線、三塗三烤自動塗裝線等。今天鵬鲲小編重點和您介紹一塗一烤線的主要組成部分有哪些。
一塗一烤自動噴塗線是根據客戶提供的産品規格尺寸、産量、所用的塗料性質、工藝流程、固化時間及固化溫度、車間場地大小等相關參數而規劃設計的。本方案規劃布局時充分考慮生産、人流、物流、生産節拍等因素,並考慮到設備的維護保養便利性。目的在于爲客戶企業提高生産效率,提高産品品質,並能大幅度減少生産成本、人工成本,降低汙染物排放量,從而提高産品的市場競爭力。
一塗一烤自動噴塗線主要包括鏈條式台面輸送系統、靜電除塵系統、自動噴塗系統、塗層烘烤系統、廢氣處理系統、無塵隔間、工件自轉系統等。線體的設計主要是依據工件來決定的,工件的材質,工件的尺寸,産品輸送方式爲台面式連續輸送,噴漆操作方式爲定槍機構或者動槍機構、在線自動噴塗,工藝速度至少3.0m/min(1-5m/min變頻可調),治具間距。工件的産量決定線體的長度,其工藝會影響線體的傳送速度。設計一條一噴一烤自動噴塗線,通過在線噴塗,噴房前配有自動除塵系統,烘幹系統配紅外線加熱系統,輸送系統采用垂直的鏈條輸送。噴塗線工藝流程:上件 - 自動除塵(1m) - 自動噴塗(2m) - 流平(至少6m)- 固化(6m,常溫-80 °C) - 冷卻(5m,吹冷風) - 下件。
喷涂线中的自动噴塗設備是由五大部分组成,分别为自動除塵柜、自动喷漆室、固化炉、冷卻室、喷枪系统、总系统。各工艺温湿度及洁净度控制也是非常重要的,比如烘烤区,采用远红外电加热,最高80℃,潔淨度1万级就可以了,静电除尘区和喷涂区、冷卻区洁净度要求相对低一点,一万几也可以了,而上下件区域洁净度要求高一点,需10萬級。當然噴塗車間的潔淨度主要還是看客戶的工藝要求。
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