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東莞塑胶无尘塗裝設備厂家研究与开发,制造的塗裝設備,布局合理、性能稳定、自动化流程高、安全可靠、节省能源。从上件开始经除尘、喷涂、烘干固化、冷却直到下件采取流水线作业,形成一体化系统完成,降低人力资源。在喷漆室中制造的人工环境,能满足涂装作业对环境的温度、湿度、照度、洁净度等的需求;为操作人员创造相对舒适、安全的工作环境;能处理涂装作业的产生的漆雾,保护喷涂物免遭二次污染,换而言之是为了使喷涂涂装时产生的浮游涂料粒子(雾粒)能及时从喷涂的现场带走,以保证喷涂质量。
塑胶无尘塗裝設備特點:
1.
用途廣泛、適用性強,專業噴塗針對性強,産量高,能達到高品質、高效率噴塗;
2、
完全數字化電腦操作,可記憶存儲資料參數,人性化圖形顯示界面;UV自動噴油線
3、噴塗調試非簡單,一般工件調試在15分鍾內完成,程序編寫是以工件某一個表面作爲一個整體程序段,避免了以往繁瑣的程序清單;
4、配合工件旋轉治具盤或台鏈式輸送機,可獲得高效率高品質的産品。
塑胶无尘塗裝設備技術參數:
1、
廠房面積車間布置: 産品暫緩區;上線、下線包裝區;除塵區;噴塗、固化區。
2、
噴塗環境:淨化車間,無塵室噴塗作業。
3、
線體結構:可設計一塗一烤、兩塗兩烤、三塗三烤的線體,是根據客戶要求定做的,連續式輸送。
4、輸送方式:自動地軌鏈輸送,線體長度按客戶要求定做
5、輸送速度: V=0.5-6m/min可調;設計速度:2.5m/min;
6、工件材質:塑膠件外殼;
7、噴塗方式:固定槍自動噴塗,(正、反自轉機構裝置);
8、烘烤方式:紅外線電加熱烘幹固化(0-80℃)可調+紫外線UV光固化
9、淨化方式:整體車間彩鋼板隔牆;綠色自流平環氧地面裝飾;
10、供風系統:制冷供鮮風系統,供排風裝置設室外安裝;
塑胶无尘塗裝設備工藝流程:手動除塵→治具組裝輸送→手動除塵→工裝上線→手動除塵→自動靜電除塵1→自動靜電除塵2→底漆噴塗→底漆流平→底漆固化→冷卻→自動靜電除塵→面漆噴塗→面漆流平→面漆固化→UV光固化→冷卻→下件→品檢包裝。
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