噴釉是潮州陶瓷杯子生産過程的一個重要工序，它是利用壓縮空氣將釉漿通過噴槍噴釉到産品坯體上實現的，噴釉的質量跟噴槍與坯體的距離、角度、噴釉的次數、噴槍軌迹路線、噴槍移動速度、噴槍的流量等很多因素有關。目前很多陶瓷制品還是采用人工噴的方法，但是因爲現在有了自動化的陶瓷杯子噴釉機，可以很好的解決人工噴釉不足之處。那麽東莞鵬鲲生産的陶瓷杯子噴釉機和人工噴有什麽區別呢？

首先，我們看下人工噴會出現哪些噴塗不良的情況:

1、人工噴釉質量不穩定，釉層厚度不均勻，易産生質量缺陷，廢品率高，對噴釉工人的熟練程度要求很高;

2、生産效率低，工人勞動強度大;

3、噴釉現場的高溫，高濕，多粉塵的惡烈環境對工人健康十分有害，極易導致噴釉工人職業病風險；

4、熟練的噴釉工人培訓周期長、且流動性大。

5、噴釉工人工資逐年提高，公司利潤不斷減少;

6、高檔次、體型較大、形狀複雜的産品難以靠人工完成。

而使用陶瓷杯子噴釉機的話有以下優勢：

1、各方面的參數都能靈活控制，能夠保證釉層厚度均勻，容易實現生産過程的機械化和自動化，可大大提高産品質量，減少次品率；

2、一台設備可以替代多名熟練的噴釉工人，能大大提高工作效率。

3、減輕工人勞動強度。該可陶瓷杯子噴釉機與自動抓取上下料機構、輸送裝置等裝置配套使用，降低工人勞動強度。

4、釉料利用率高，可降低生産成本；

5、設備能夠適應噴塗現場的高溫、高濕和多粉塵的惡略環境，不會出現噴釉職業病；

6、機械化、智能化、自動化作業，便于企業管理，能夠有效提升産品質量檔次，爲企業帶來較高的經濟效益，提升企業生産的技術含量，同時提升企業在客戶心目中的形象。

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1.首先噴塗品質比之前要好些~好品質才有好口碑；

2.産量比之前人工噴高好幾倍~高産量才有高産值；

3.配套用油耗更少省下純利潤~省油漆每天純利潤；

4.使用人工少且操作簡單方便~省人工省心更省錢；

5.設備廠家有實力且設備穩定~穩定長久才是投資；

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