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ABS塑料是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯所組成的三元共聚物。它具有苯乙烯熱塑性塑料的機械加工性、丁二烯的橡膠韌性、丙烯腈的耐化學腐蝕性。ABS一般應用于汽車、電子電器和建材上,比如:音響、頭盔、電冰箱、電視機、洗衣機、空調器、計算機、複印機,汽車儀表板、車身外板、內裝飾板、方向盤、隔音板、門鎖、保險杠、通風管。那麽abs塑料制品表面噴漆設備的塗裝工藝流程是怎樣的呢?
abs塑料制品表面噴漆設備塗裝工藝主要有:
1 、abs塑料制品塗裝工藝流程:
退火或整面處理→ 汽油洗→ 化學除油→ 水洗→水洗→純水洗→ 水分幹燥→ 除電除塵→噴ABS塑料塗料→ 流平晾幹或烘幹(60℃,30min)。爲了提高油漆塗料在塑料表面的附著力和改善塑料外觀,塗裝前必須對塑料表面進行預處理。
2、abs塑料制品噴涂施工条件:
噴涂施工温度为(25±5)℃。施工相對濕度不大于80%。濕度過大時,在漆內添加CHA—13或F—1防潮劑,防止塗層發白。
3、abs塑料制品 施工工藝參數:
噴涂施工时用稀释剂调整施工黏度为11-13s,並用74 μm(200目)铜丝网布过滤。采用小口径噴枪,噴涂压缩空气压力为0.35~0.50MPa。噴枪与工件的距离为30~50cm。
4、abs塑料制品塗料幹燥:
ABS塑料塗層厚度爲15~20μm,通常要噴涂2~3道才能完成。一道噴涂后晾干15min,再进行第二次噴涂。需要光亮的表面还必须噴涂透明涂料。涂完后可在室温下自干,也可在60℃條件下烘烤30min。
通過對ABS塑料制品的表面處理和塗料塗裝,可有效地提高ABS塑料制品的綜合性能。
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