自動化塗裝生産線有哪些常見的問題?那在生産過程中該怎麽解決這些問題?隨著自動化噴塗生産線的普及和運用,相信很多客戶都想知道答案。那鵬鲲小編就給大家總結一些常見的問題和處理辦法供您們參考,希望對大家有所幫助。
1、自動化塗裝生産線喷涂后産品局部失光该如何处理呢?
原因:這是由于噴塗料的稀釋不足,幹的太快,漆膜過厚。使用不配套稀釋劑。基面粗糙不平。施工環境溫度太低,濕度太大。
解決方法:按正確比例配比,掌握好漆膜厚度。夏季加大稀釋比例。將基面處理平整,打磨好底漆。保證好施工場所溫度濕度符合要求。
2、喷涂后産品气泡是怎么回事呢?
原因:産品表面含水率高,温度高。空压机或油管管道有水分。封闭不良。加入固化剂后放置时间过短。
解決方法:可以預熱。使用油水分離器分離。選質量好的油漆。
3、自動化塗裝生産線喷涂后的産品起粒该怎么办呢?
原因:出现産品起粒主要是喷涂料中混入杂质。喷枪未洗净前换不同类型的油漆。喷嘴压力过大,口径太小,距离産品表面太远。油漆加入稀释剂后放置时间过长。未充分搅拌和静置。
解決方法:保持車間清潔。不同類型油漆不能混合使用。選用適當的口徑,噴塗距離不宜超過250mm,放置時間不宜過長,稀釋不宜多。可以使用壓力桶或者塗料搖擺機充分攪拌均勻。
4、喷涂后産品表面流挂如何处理?
原因:這是由于塗料稀釋過度。物面不平,不潔,形狀複雜或有油水。噴嘴過大,噴嘴與物面太近。噴塗速度不當。
解決方法:降低稀釋比例。處理好物面。口徑0.8-1.5mm爲宜。根據噴塗黏度,調節噴塗速度。
5、喷涂后産品表面起皮如何处理?
原因:被涂産品表层水分太高,底漆未干就喷面漆,底漆和面漆不配套。
解决方法:可以喷涂前先预热,把産品表面的水分降低,等底漆干了再喷面漆。底漆和面漆要配套使用。
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