塑膠殼自動噴塗設備廠有很多,但它們各自的噴塗加工技術也是有區別的。但無論如何,對大件噴塗加工質量的要求都是一樣嚴格的,那塑膠殼噴塗設備如何才能達到客戶想要的要求呢?
首先,对大件塑膠殼自動噴塗設備来说,要仔细检查传送带是否有异常,如果有的话要及时消除隐患,才能保证加工设备正常运行。另外还得查看砂带的磨损情况,若是有不同程度的磨损就要多加注意了。
其次,在塑膠殼自動噴塗設備进行维护保养的时候,要定时观察传动轮和被动轮是否有异常不平;后期注意是否有异常纹理和划痕以及明显的高低不平。大件喷涂是否均匀等也都是关注的目标。如果喷涂不均匀的现象,可以根据加工不同匹配来解决,因为大件喷涂加工主要还是由于溶剂挥发过快,容易导致表面温度急剧下降而所引起湿气凝结造成的。
然後,盡量在進行大件噴塗加工前檢查油水分離器,並將分離器底部的積水放掉。如因溶劑揮發快、空氣濕度大而引起的噴塗不均與現象,可試著在加入適量防潮劑代替稀釋劑,起到降低揮發速度、防止噴塗不均勻作用。
当然为了避免以上问题的发生,塑膠殼自動噴塗設備进行大件喷涂加工的时候可将干燥型涂料与配套稀释剂一起使用,但要防止水分混入其中,否则也会造成不良后果。并且在塑胶壳喷涂设备加工过程中不应在温度太低、湿度太大的场所加工。
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